裝（zhuāng）卸升降平台的出現方便了貨車與貨物之間（jiān）的運（yùn）輸，裝卸升降平台是由支杆（gǎn）鉸接組裝完成的（de），其中的組裝配件（jiàn）需要有一定的加（jiā）工精（jīng）度要求。
1、完整性原則。裝卸升降（jiàng）平台在精度設計（jì）時，對於影響機（jī）械性能段工作精度不大的部件段尺寸，可以不給具體的公差和配合要求，但對於那些影響機械性能及工作精度（dù）的部件尺寸，一定不能遺漏，否則會造成設計缺陷
2、重點性原則。裝卸升降平台精度（dù）分配要根據設計（jì）時的性能（néng）指標和工作精度，突出重點部分、重點尺寸，主次分（fèn）明。設計時要先保（bǎo）證規定機械性能及製作精度的主要部（bù）件尺寸，這有利於表示的清晰性。設計時可以（yǐ）確保設計的機械性能指標實現製造時（shí）技術人員抓（zhuā）住重點，集中注意力解決製造技術問題。
3、均衡性原（yuán）則。裝卸升降（jiàng）平台精度設計時，各部件及其尺（chǐ）寸精度等（děng）級不可忽（hū）大忽小，或者等級相差（chà）很大（dà）。若使用要求（qiú）偏差不大，確定各處的精度及（jí）配合就不應（yīng）有太大的差別，一般相差1-2級即可。這種（zhǒng）分配有（yǒu）利於控製製造成本，並且製造精度容易保證。
裝卸（xiè）平台的（de）維護及保養：
1. 裝卸平台屬於載重升降設（shè）備，應在每個工作班前或工作後在該設備各運動部件上加注（zhù）潤滑油，確保各運動部件上有足夠的潤滑油（yóu），以免各運動部件失油造成（chéng）磨損。
2. 裝卸平台的液壓係統是采用高集成、的液壓機站，質量可靠、、維修方（fāng）便，如果在使用當中發現平台升高不到位，而且液壓站的噪（zào）音很大（dà）時，有可能是油（yóu）箱缺油，應在（zài）油箱口補充油（yóu）量至油箱的4/5位置（此時（shí）平台的高（gāo）度應降到地麵位（wèi）置）。
3. 液壓係統的液壓油在使用一定時（shí）間後，由於液壓油長時間在高溫、高壓運（yùn）轉（zhuǎn）會變質及高壓油泵高速運轉有磨損，附在液壓油內的金屬粉末會造成液壓係統（tǒng）循環磨損，請在正常使用半年（nián）內將舊的液壓（yā）油全（quán）部放（fàng）出並更換新液壓油（yóu），建議（yì）使用標準抗磨（mó）68HF-2液壓油。
4. 如要檢修液壓係統及需拆卸該係統的任何部件時，必須將升（shēng）降（jiàng）平台降至位置，並（bìng）且油路（lù）管道係統完全卸壓（yā）後方能進行拆卸。 5. 在檢修過程（chéng）中，工作（zuò）人（rén）員需要進入（rù）裝卸平台平台底（dǐ）部下麵工作時，必須將平台底盤吊牢或用支頂（dǐng）牢固項起後方能（néng）進行檢修。
隨著經濟社會的發展，傳統液壓動力單元和現代（dài）需求的矛盾將越來越（yuè）明顯。節能、減振降噪、潔淨耐用是裝卸升降平台液壓（yā）泵站不斷前進的方（fāng）向。液壓泵是裝卸升降平台整個（gè）液壓係統（tǒng）中不可或（huò）缺的重要部分，液壓泵的質量優與差也直接影響著液壓係（xì）統的整體性能，液壓站失（shī）效、損壞等多數是由於汙染、維護不足和油液選用（yòng）不當造成的。為保證液壓站處於良好性能狀態，並處（chù）長其使用（yòng）壽命，它對其合理使用，並（bìng）重視對其進行日常檢查和維（wéi）護。
低溫下，油溫應達到20℃以上才準許順（shùn）序動作;油溫高於60℃時應（yīng）注意係統的工作情況；停機4h以上的設（shè）備，應先使液壓泵空載運轉5min，再起動（dòng）執行器工作；不許任意調整電氣控製裝置係統的互鎖裝置，隨意移動各限位開關、擋塊、行程撞塊的位置；各種液壓元、輔件未經主管部門同意，不準擅自亂（luàn）動，應通知有關部門分析原（yuán）因並排除。
首先保（bǎo）證裝卸升降平（píng）台油品本（běn）身來源（yuán）的（de）質量，有了好的油品才能做以下的保養，以保證油品長期有效。對於油品的使用壽命，牽涉到油品的（de）使用管理（lǐ）和保養（yǎng）。對於油品的使用管（guǎn）理，保證（zhèng）冷卻水的充足，保證無（wú）雜質混入油品，新油（yóu）老油不混用混（hún）添。對於油品（pǐn）的保（bǎo）養，多多監控（kòng）油品的溫度，定期檢查油品的沉啶，粘度，色（sè）澤，建議三（sān）年全部更換（huàn）。
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